Kraft-Wärme-Kopplung mit Braunkohlenstaub für RadiciGroup

Die Kraft-Wärme-Kopplung mit Braunkohlenstaub ermöglicht eine effiziente Energieversorgung für industrielle Produktionsprozesse. Die RadiciGroup zählt zu den international tätigen italienischen Chemieunternehmen. Ihre Geschäftsbereiche konzentrieren sich auf Chemikalien, Kunststoffe und Synthesefasern.

Radici Chimica Deutschland in Zeitz

Die 100-prozentige Tochtergesellschaft Radici Chimica Deutschland GmbH produziert im Industriepark Zeitz Adipinsäure. Dieser wichtige Ausgangsstoff wird unter anderem für Nylon und weitere Kunststoffe eingesetzt.

Diese Kunststoffe finden beispielsweise in der Automobil- und Bekleidungsindustrie Verwendung. Deshalb benötigt der Produktionsstandort eine zuverlässige Versorgung mit Dampf und Strom.

Kraft-Wärme-Kopplung mit Braunkohlenstaub und Lachgas

GETEC errichtete am Standort eine Kraft-Wärme-Kopplungsanlage zur Energieversorgung der Produktion. Die Anlage erzeugt neben dem benötigten Dampf auch einen Teil des benötigten Stroms.

Dabei nutzt die Feuerung neben Braunkohlenstaub auch das vor Ort anfallende Lachgas (N₂O) als Brennstoff. Auf diese Weise lässt sich das klimaschädliche Lachgas energetisch nutzen.

Gleichzeitig trägt die Kraft-Wärme-Kopplung zu einer effizienten Nutzung der eingesetzten Brennstoffe bei. Damit verbindet die Anlage Dampferzeugung und Stromerzeugung in einem integrierten Energiekonzept.

Doppel-Flammrohrkessel für die Sattdampferzeugung

Für die Anlage beauftragte GETEC Carbotechnik mit der Planung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme der Feuerungs- und Dosiertechnik.

Zusätzlich übernahm Carbotechnik das erforderliche Verfahrensengineering für den Doppel-Flammrohrkessel. Der Kessel verfügt über zwei separate Feuerungen:

• eine Feuerung für Braunkohlenstaub
• eine Feuerung für Lachgas (N₂O)
• BKS-Dosierung für die Braunkohlenstaubfeuerung
• Sattdampferzeugung
• Feuerungs- und Dosiertechnik
• Montage und Inbetriebnahme

Durch die getrennten Feuerungen kann die Anlage die unterschiedlichen Brennstoffe gezielt nutzen. Gleichzeitig sorgt die abgestimmte Dosiertechnik für eine zuverlässige Brennstoffversorgung.

BKS-Dosierung für die industrielle Energieversorgung

Die BKS-Dosierung bildet einen wichtigen Bestandteil der Feuerungstechnik. Carbotechnik entwickelte die Dosiertechnik passend zum eingesetzten Braunkohlenstaub und zur Feuerungsanlage.

Dabei stimmen Silo-, Dosier- und Feuerungstechnik exakt aufeinander ab. So gelangt der Brennstoff kontrolliert und kontinuierlich zur Feuerung.

Darüber hinaus integrierte Carbotechnik die erforderlichen Komponenten in das Gesamtsystem. Dadurch entsteht eine zuverlässige technische Lösung für die industrielle Dampferzeugung.

Energieversorgung für die Chemieindustrie

Das Projekt bei Radici Chimica Deutschland zeigt die Möglichkeiten einer Kraft-Wärme-Kopplung in der Chemieindustrie. Die Anlage deckt einen Teil des Strombedarfs und stellt gleichzeitig den erforderlichen Dampf für die Produktion bereit.

Zudem nutzt das Energiekonzept zwei unterschiedliche Brennstoffe. Neben Braunkohlenstaub kommt vor Ort anfallendes Lachgas zum Einsatz.

Carbotechnik unterstützte das Projekt dabei mit umfassendem Verfahrensengineering sowie Feuerungs- und Dosiertechnik. Von der Planung über die Lieferung und Montage bis zur Inbetriebnahme übernahm das Unternehmen wichtige Aufgaben für die Umsetzung der Anlage.