Versogung eine Papierfabrik mit Sattdampf

BKS-Feuerung für Dampfkessel bei Schoellershammer in Düren

Im nordrhein-westfälischen Düren, direkt an der Rur, befindet sich die Papierfabrik Schoellershammer. Am Standort produziert das Unternehmen unter anderem sogenanntes Wellpappenrohpapier. Aufgrund des stetig steigenden Bedarfs an Verpackungsmaterial entschied sich Schoellershammer, die Produktionskapazität durch eine zweite Papiermaschine zu erweitern.

Mit der zusätzlichen Papiermaschine stieg auch der Bedarf an Prozessdampf. Da die bestehende Dampfversorgung nicht mehr ausreichte, wurde die GETEC AG mit dem Bau einer zusätzlichen Dampferzeugungsanlage beauftragt. Neben zwei neuen Gaskesseln entstanden zwei weitere Flammrohrkessel mit BKS-Feuerung für Dampfkessel.

Carbotechnik-Brennersystem für die BKS-Kessel

Die beiden neuen BKS-Kessel sind jeweils mit dem bewährten Carbotechnik-Brennersystem ausgestattet. Die zuverlässige Brennstoffversorgung erfolgt über jeweils eine Carbotechnik-Dosiermaschine mit einer Förderleistung von 1.570 kg/h.

Jede Dosiermaschine ist mit einem angeflanschten Carbotechnik-Dosiereraufsatzfilter ausgestattet. Die kontinuierliche Nachbefüllung erfolgt über jeweils ein oberhalb der Dosiermaschine angeordnetes Silo. Die beiden Silos sind wiederum über eine Querförderschnecke miteinander verbunden. Dadurch wird eine zuverlässige und kontinuierliche Brennstoffversorgung der Dosiermaschinen sichergestellt.

BKS-Dosierung und Brennstoffversorgung

Für die BKS-Feuerung für Dampfkessel lieferte Carbotechnik die komplette Dosier- und Fördertechnik. Zum Einsatz kommen zwei Dosiermaschinen des Typs DN 1300 mit Aufsatzfiltern.

Neben der Brennstoffdosierung umfasst die Anlage auch die erforderliche Brennluft- und Blasluftversorgung. Hierfür wurden die entsprechenden Gebläse, Mess- und Regelarmaturen sowie die notwendigen Leitungen ausgelegt, geliefert und montiert.

Engineering und Regelungstechnik

Carbotechnik übernahm einen umfassenden Leistungsumfang für die beiden BKS-Kessel. Dieser beinhaltete das Gesamtengineering für Dampfkessel, Economiser (Eco), Brenner und Brennstoffbereitstellung sowie das Regel- und Steuerungskonzept.

Darüber hinaus lieferte und montierte Carbotechnik die gesamte Mess- und Regelungstechnik der Hauptkomponenten, die beiden Luftversorgungsgebläse für die Kessel, alle erforderlichen Leitungen sowie die Zündgasstrecken.

Der Liefer- und Leistungsumfang umfasste im Wesentlichen:

• Gesamtengineering: Auslegung der Dampfkessel, Economiser (Eco), Brenner und Brennstoffbereitstellung einschließlich Regel- und Steuerungskonzept
• Brennertechnik: Carbotechnik-Muffelbrenner für BKS einschließlich Brennluft- und Blasluftversorgung mit Gebläsen sowie Mess- und Regelarmaturen
• BKS-Dosierung und Förderung: Zwei Dosiermaschinen DN 1300 mit Aufsatzfilter sowie die komplette Brennstoffförderung
• EMSR-Technik: Elektro-, Mess-, Steuer- und Regelungstechnik
• Weitere Komponenten: Luftversorgungsgebläse, erforderliche Leitungen und Zündgasstrecken

Inbetriebnahme und Brennereinzelprüfung

Nach der Montage begleitete Carbotechnik auch die Inbetriebnahme der Anlage. Dabei wurden unter anderem sämtliche erforderlichen Abschaltungen getestet. Darüber hinaus unterstützte Carbotechnik die behördliche Brennereinzelprüfung.

Mit den beiden BKS-Kesseln und dem bewährten Carbotechnik-Brennersystem wurde damit eine zuverlässige zusätzliche Dampfversorgung für die erweiterte Papierproduktion bei Schoellershammer in Düren realisiert.